光催化涂料技术简介

光催化涂料是一种二氧化钛水溶性溶胶涂料，将该涂料常温涂覆于所需防护基材表面，可形成一层具有自清洁和光催化降解有机物等环保功能的无机透明膜。

产品性能：光催化涂料涂覆于基材表面后所形成的无机氧化物膜（二氧化钛为主），具有光催化灭菌或抑菌、光催化分解油污、光催化分解污染有机或无机气体，以及光致亲水性等环保功能，实现基底材料的自清洁；此外，利用该膜吸收紫外线的作用可以阻挡紫外线对基底材料的辐射氧化作用，进而提高基底材料的耐污性和耐候性。

使用范围：可应用于建筑外墙涂料、混凝土、石膏板、铝塑板、彩钢板、木材、塑料、金属及其它有机复合材料等基材的涂覆。

使用方法：涂覆工艺方便、操作简单易于实现。具体可按以下工序实施：

1．基底前处理：在涂覆光催化涂料前，确保已涂覆在基底材料表面处于干燥和干净状态。

2．涂覆方法：采用喷涂法涂覆，喷涂工具（一般为气动喷枪，喷嘴直径为0.5-1.0mm为宜）应事先清洗干净，喷涂在常温下进行，喷涂时以较小的用量达到充分均匀涂覆，而后自然晾干。涂覆时不能与含离子水（如自来水）混合或洗涤。

3．参考用量：建筑外墙涂料、混凝土、石膏板、木材等多孔材料表面20～100毫升/平方米。金属、彩钢板等光泽材料表面可适当减少，可多次涂覆。

4．催化涂料的存放：原装光催化涂料密置于阴晾处。剩余光催化涂料在确保没有受污染后，应密封保存在干净的塑料容器中。

技术特点：

1. 光催化涂料外观：无色或淡兰色透明溶胶状液体。涂料稳定性好、不易沉降。

2. 涂料组成：不含任何有机物、无毒无害。

3. 粒子尺寸：5～50 nm （成膜后粒子尺寸大于50 nm）

4. 施工条件：（1）涂覆工艺方便、操作简单易于实现（喷涂或刷涂）；（2）直接涂覆在基底材料上（干净干燥），可不用中间层涂料打底，减少施工成本及材料费用，同时避免由此带来的对建材基底外观的影响。

5. 涂覆外观：涂覆形成的涂层厚度薄（几百nm），呈无色透明状，不影响基底材料外观。同时，由于组成薄膜的粒子小、属于纳米尺度，因而与基底结合牢固。

6. 性能：（1）具有光自清和光催化降解有机物等环保功能：在太阳光作用下能够光催化灭菌或抑菌、光催化分解油污、光催化分解污染有机或无机气体，并利用薄膜的光致亲水性实现基底材料的自清洁功能。（2）良好的耐污性和耐候性：利用光催化薄膜吸收紫外线的作用可以阻挡紫外线对基底材料的辐射氧化作用，进而提高基底材料的耐污性和耐候性。

性能指标（见附表）：

附表 光催化涂料及涂层的主要性能指标